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      您知道金蒙公司員工待遇如何嗎?[ 10-31 09:30 ]
      山東金蒙新材料公司從事生產黑、綠碳化硅粒度砂、微粉及白剛玉20余年,一直從事精益生產,
      勤勞的金蒙人[ 08-10 09:23 ]
      勤勞的金蒙人 周末,隨著白剛玉訂單的不斷增加,金蒙新材料也進入緊張的加班生產中,為了保證表面處理用白剛玉訂單按期交貨,白剛玉車間工人及裝卸工胡連光加班加點進行生產及打包。   看!火熱的中午,裝卸工胡連光正在認真的碼垛纏膜。 雖然是趕貨期,大家依然認真、嚴格按照生產流程進行,確保產品合格出廠,不敢有一絲懈怠。為了趕進度,伙伴們加班加點生產,日夜穿梭在車間,但是伙伴們沒有一句怨言,沒有一個人叫苦,沒有一個人退縮。在公司生產的關鍵時刻,大家團結一致,始終保持著忘我的精神狀態,以飽滿的激情堅守在生產一線
      金蒙碳化硅讀書計劃[ 02-06 06:06 ]
      金蒙碳化硅讀書計劃
      金蒙新材精益學習之財務付款方式[ 08-14 12:02 ]
          為配合各部門工作協調付款,金蒙新材的之前付款時間原來是:每周一、三、五下午付款,其他時間概不付款(注:總經理特批,可以付款)。這樣就會出現一些問題,例如:運費、貨款等,很多裝碳化硅的司機師傅或碳化硅廠家就會多次催促付款,導致經辦人員溝通時間的浪費。由于有些款項我們必須付的,沒有必要非得等。所以,現在我們付款時間修改成:每周一至周六都可以付款(注:周六培訓,周日財務人員都休班),這樣就減少各部門人員為了協調付款而浪費的時間,從而提高工作效率。 希望大家配合以下事項: 1、各部
      我不是碳化硅[ 07-21 14:00 ]
      近日,一部現實批判的電影《我不是藥神》,引發輿論熱議。國務院總理李克強就電影《我不是藥神》引發輿論熱議作出批示,要求有關部門加快落實抗癌藥降價保供等相關措施。“癌癥等重病患者關于進口‘救命藥’買不起、拖不起、買不到等訴求,突出反映了推進解決藥品降價保供問題的緊迫性。”總理在批示中指出,“國務院常務會確定的相關措施要抓緊落實,能加快的要盡可能加快。”抗癌藥就好比一個企業的產品質量。產品質量做不好,不能保證合格率。最終不會得到客戶的滿意,讓客戶失去
      你越來越忙,但離成功越來越遠[ 06-05 16:16 ]
      山東金蒙新材料專注碳化硅微粉生產16年,歡迎大家來電咨詢! 最重要的事情 永遠只有一件   有一天我開完會很晚了,聽到辦公室一位同事在唉聲嘆氣,我問她怎么了,她說還有好多事沒做完,說著她把便簽條上記錄的事項一項項列給我看。   便簽條上密密麻麻幾十項,諸如購物、送洗衣服和吃減肥餐這種生活瑣事,毫無重點。   我說這么多事,可以先把重要的做完啊,可她說每項很重要,一項都不能落下,于是又繼續了她的煩惱。   的確,一張“待辦事項”的清單
      管理思維和改善思維是什么[ 05-22 13:37 ]
      管理思維和改善思維是什么? 一般來說,為了提高系統效率,可以考慮兩種方案:一是不改變系統的結構,通過對系統的巧妙運用和有效管控,以較少代價獲得較多利益;二是改變系統的結構,以便提高效率或效益。我們把前者稱為管理思維,把后者稱為改善思維。   ▌所謂管理思維,就是在不改變現有系統結構或設計參數的條件下,通過改變系統的運用方法來達到提高系統效率的方法。   舉例來說,某日,公司品質部接到客戶關于××的質量投訴,品質部協同生產部調查問題發生的原因,結論是員工疏忽造
      今天的暴雨來的很及時[ 05-16 15:37 ]
      早上一大早就陰沉沉的天氣,看過了天氣預報還是有點不確定這雨什么時候下下來。 最近的天氣變得燥熱,楊樹飄下的楊絮飄的滿天都是。經過今天這場雷陣雨空氣肯定干凈了許多。雖然廠區的楊樹并不是特別多但是附近路邊特別多楊樹,在路上開車和騎車都是特別的不敢安全。車的散熱器容易被楊絮堵住,行人在路上比較容易過敏。 金蒙新材料股份有限公司專注碳化硅生產16年,公司始終本著誠信品質第一
      精益管理其實是一個持續改善的過程[ 04-02 18:09 ]
        精益管理其實是一個持續改善的過程,銷售部根據客戶使用產品進行分類,生產部根據銷售訂單進行生產,過程生產由生產人員控制,質檢抽檢,出成品后由質檢人員進行檢測,合格后入庫,我認為這是一個正常生產質量控制流程,以目前制砂為例,出成品后由車間班長直接把控質量,沒有最后成品檢測,這樣就會造成質量問題的發生,這個主要是反映的就是在進行整個體系里面最重要的一點是品質,所以是八大浪費里面的第一大浪費,有問題停下來重新找到問題所以來保證產品的品質。   精益管理是一個持續改善的過程。
      精益生產體系的四個原則[ 04-02 18:05 ]
        精益生產體系的四個原則,提到豐田管理成功的核心就是科學精神。每一個工人都是一個科學家。每項工作流程的制定都要遵循基本的科學方法,這就是豐田生產體系最核心的內容。   豐田強調全員參與,最重要的一項原則就是所有工作的內容、工序、時間、完成結果等都必須明確,有標準。如果每個人在自己的崗位上都能利用好精益管理的思維去從事本職工作,成為所處行業的專家,無論個人還是企業都將受益無窮。
      冰山模型[ 04-02 18:00 ]
        冰山模型來讓我們透過現象看本質,并舉例員工離職的現象,通過員工離職來分析我們企業存在的問題,背后可能是績效考核的結構、人才激勵的結構,管理的問題,人員的問題等等,離職只是冰山露出的一角,很多的問題在冰山之下隱藏,借助老師講的冰山模型這一小工具可幫助我們養成好的思維模式,更好地認清事件的本來面目。也站在更高更寬的思維角度把問題看得更深更透徹,分析查清背后真正的原因,才能解決最根本的問題。   透過冰山模型,全員推動企業管理提升,提高工作效率,進一步提升公司在碳化硅行業的地位。提升行
      持續改善,消除浪費,機會成本,創新和破壞[ 04-02 17:55 ]
      持續改善,消除浪費,機會成本,創新和破壞: 做一件事不難,但是堅持下去往往很難做到,我們公司也推行過5S、標準化,但由于沒有堅持下去,半途而廢,在改善的過程中都會有人力、物力、財力的付出,如果持續不下去,之前所做的一切都是一種浪費。我們現在所做的第一步就是改善,改善生產中不合理的地方,減少成本和浪費,達到精益生產最大化,第二步需要持續的改善和系統的創新,挖掘更大的潛力,并抓住每一個機遇和機會,實現新一輪的發展。 山東金蒙新材料股份有限公司,專注碳化硅生產16年。努力學習和改善員工工作環境,工作思想,發動全員
      三不原則[ 04-02 17:02 ]
        三不原則的不用選擇、不用尋找、不用思考可以從多個角度考慮,不用選擇可以理解為機械設備的高自動化程度,就是不用做過多的調整就可以生產出合格的產品,不用過多的依賴人,或者產品的質量標準明確(以圖片的形式)等,明確區分殘次品、合格品或能用品,不用過多的花費時間去辨別,讓每個人都能很快辨別;不用尋找,最好理解的就是6s中的整理和整頓,把無用的物品清掉,有用的分類固定位置放在工作區域內,隨時能夠拿到;不用思考就是固定作業程序及標準,不用去想就是盡量把需要重復做的大量工作行成標準,不用思考就可以完成工作
      如何在企業中正確識別浪費[ 04-02 16:49 ]
      如何識別浪費,我理解的識別浪費的核心關鍵點就是全員參與,尤其是充分調動一線員工的積極性,發揮一線員工的聰明才智,讓他們在實際生產過程中發現改善點,需要改善點其實也就是浪費點,持續改善后也就減少了浪費。另外老師還講到了創造價值的三種不同形態(改變形狀、改變性能、組裝或總裝),除此之外的的動作大部分都是浪費,因此在實際工作中,我們要圍繞產生價值的工作去合理安排原材料、包裝物、輔助材料、生產工具的存放。減少無價值的勞動,增加有價值的勞動。16年碳化硅生產廠家。各種型號碳化硅微粉,粒度砂有售。 金蒙新材料股份有限公司
      如何提高一線員工的智慧[ 04-02 16:46 ]
       企業在持續的改善中,要發動一線員工的智慧,充分的調動起他們的積極性。讓他們在實際的操作中,發現出一個個可以改善的點,久而久之,形成一種習慣。老師講到一個三不原則,就是在員工操作的過程中所有的流程和環節,一定要讓他不選擇,不尋找,不思考,而我們的公司中大部分工序都存在以上的問題,在生產前要找原料、找托盤、找包裝、找工具等做這些沒有價值的工作,造成極大的浪費,如果解決這些尋找的浪費,把每一分鐘都用工序操作上,可以提高一倍的效率。山東金蒙新材料專注碳化硅生產16年,國家高新技術企業,尤為注重企業文化培養和技術
      精益學習分享4.2[ 04-02 16:21 ]
       如何識別浪費,有時很難發現生產過程中哪個工序或動作存在浪費,看著都很忙,教給我們一個最簡便的識別方法就是識別出哪些環節是真正創造價值的。創造價值的地方一般分為三種形態:改變形狀,改變性能,完成一定的組裝。除此之外的動作基本都屬于浪費。從員工操作的角度去觀察,讓員工在操作所有流程和環節中都遵循三不原則:不選擇,不尋找,不思考。目的是讓整個生產流程標準化,識別并減少浪費,讓全員都參與到生產過程中的精益改善。   金蒙新材料重視員工發展,積極推行全員學習,總結,提升個人水品。每周我們都會舉行一
      金蒙新材料始終堅持技術為先,質量品質優先的發展理念[ 04-02 16:04 ]
      有一種速度叫中國速度。中國崛起,創造奇跡。山東金蒙新材料堅持以科技創新,技術工藝創新優先發展的指導方針,16年碳化硅生產經驗,努力革新技術,始終堅持技術為先,質量品質優先的發展理念。 中國以超過30%的經濟增長貢獻率,成為世界引擎;中國車、中國橋、中國路、中國網,贏得世界點贊;中國智慧、中國方案、中國行動,凝聚世界共識……偷過現象追根溯源,越來越多人認識到,中國共產黨堅強有力的領導,是創造這一切奇跡的根本原因。 “永遠保持馬克思主義執政黨本色,永遠走在時代前列,永
      碳化硅行業發展趨勢個人感受[ 04-01 12:17 ]
      目前,《中國制造2025》以及“十三五規劃”都明確將碳化硅行業定位為重點支持行業,國內的國家電網、中國中車、比亞迪、華為等公司都針對碳化硅在智能電網、軌道交通、電動汽車、手機通信芯片等領域的應用開始陸續加大投資,碳化硅行業在國內方興未艾。 然而現實是,當前我國碳化硅主要用于耐火材料和磨料磨具等傳統低端應用領域,附加值低。面臨為用途越來越廣泛和精細的碳化硅市場,未來向深加工、高附加值的碳化硅制品轉型是行業發展的關鍵所在。 山東金蒙新材料股份有限公司隨著碳化硅材料的應用領域逐步拓展,
      碳化硅行業淺談[ 04-01 12:13 ]
      中國是碳化硅最大的生產國和消費國,目前大約有200多家生產企業從事碳化硅冶煉。根據前瞻統計的數據顯示,2016年全球碳化硅的產能在310萬噸左右,其中中國碳化硅產能為230萬噸左右,占據全球75%左右的份額。除了中國以外,世界上主要的碳化硅生產地集中在美國、俄羅斯、德國、荷蘭、日本等國。 此外,中國也是碳化硅最大的消費國。2016年,中國的消費量達到了65萬噸左右,占據全球50%左右的消費市場份額。 然而,由于我國碳化硅行業產能過剩嚴重,導致行業產能利用率低,多數企業的開工率不足5成。具體為黑碳化硅約為
      丹納赫精益培訓感受[ 04-01 11:52 ]
      第二、包括原料在內的所有物料的信息采集,尤其是粒度、含量等主要檢測數值應當用標簽標識清楚,便于人員識別。生產在訂單生產過程中選擇合適原料時,應當避免出現原料信息不清楚,例如同一份原料,不同人員在不同時間可能前后多次取樣重復檢測這種情況,減少做一些無價值、重復性的無用功。 第三、生產管理人員訂單安排要合理。這里的合理應當包括對訂單生產工藝的選擇、生產工序的選擇和生產時間的安排等都應當做到合理安排。胡副總以綠碳化硅原塊到進入球磨機,經水洗,烘干,到制砂,氣流磨,再進行分級,摻拌,最好做出產品整個生產過程為例,從生
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